环氧砂浆地坪

产品介绍

环氧砂浆地坪一般采用面漆为薄涂型面漆，采用辊涂或喷涂的施工工艺，所以面漆漆膜一般为250-350μm厚度，颜色可选。

适用场地

普遍用于轻工业的生产车间，或要求有耐化学品的生产车间，厂房、仓库地坪；医院、实验室、制药厂、纺织厂、印染厂等地面。

产品特点

因为中涂采用了环氧砂浆，地坪具有较高的抗压抗折强度。

地坪完成后整体无缝，外观平整亮丽，具有良好的装饰性。可根据区域及功能进行功能性分色分区，具有良好的耐腐蚀性，耐冲击性、耐磨性。

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施工工艺

• 基层要求：混凝土强度达到C25标号，表面拉拔强度达到1.50Mpa，无空鼓、无起砂，平整度达标，含水率≤6%;
• 基层混凝土研磨清理；
• 修补裂缝及坑洞;
• 刮涂或滚涂环氧树脂底漆一至两道;
• 刮涂环氧树脂中涂砂浆层两道并打磨吸尘处理;
• 批刮环氧树脂中涂腻子层一道;
• 刮涂环氧面漆一道，待完全固化后再辊涂环氧面漆一道。

注：基层地面状况决定施工工艺及用料量多少，最后以实地勘察报告为准。

基面要求

水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。

要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。

表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0-8.0；水泥地坪养护期过后进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。

基面处理

为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。

待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。

对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。

对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。

对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。

对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。

对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。